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废水设计方案

一、设计单位企业简介............................................................................................................................................................................................... 1

二、设计依据及规范................................................................................................................................................................................................... 3

三、设计原则............................................................................................................................................................................................................... 3

四、处理工艺............................................................................................................................................................................................................... 4

4.1车间预处理工艺..................................................................................................................................................................................................... 4

4.2污水站处理工艺..................................................................................................................................................................................................... 6

4.3废气处理工艺......................................................................................................................................................................................................... 6

五、工艺说明............................................................................................................................................................................................................... 6

5.1三效蒸发................................................................................................................................................................................................................. 6

5.2催化微电解............................................................................................................................................................................................................. 8

5.3芬顿预氧化............................................................................................................................................................................................................. 9

5.4 ABR生化池:........................................................................................................................................................................................................ 10

5.5连续好氧池............................................................................................................................................................................................................. 11

5.6 BAF生物滤池......................................................................................................................................................................................................... 11

5.7 废气处理装置........................................................................................................................................................................................................ 16

六、构筑物及设备技术参数....................................................................................................................................................................................... 20

6.1主要构筑物设计参数............................................................................................................................................................................................. 20

6.2主要设备材料技术参数......................................................................................................................................................................................... 24

七、用电负荷及电气控制........................................................................................................................................................................................... 32

7.1 电气设计规范:..................................................................................................................................................................................................... 32

7.2 供电系统:............................................................................................................................................................................................................. 32

7.3 控制方式:............................................................................................................................................................................................................. 33

7.4 启动方式:............................................................................................................................................................................................................. 33

7.5 接地保护与防雷:................................................................................................................................................................................................. 33

7.6 照明设计................................................................................................................................................................................................................. 33

7.7 用电负荷:............................................................................................................................................................................................................. 33

八、工程投资估算........................................................................................................................................................................................................ 35

8.1 构筑物投资概算表(单位:人民币万元).................................................................................................................................................................. 35

8.2 设备投资概算表(单位:人民币万元)....................................................................................................................................................................... 36

九.运行成本估算............................................................................................................................................................................................................ 38

十、环境效益................................................................................................................................................................................................................. 39

十一、技术服务及质量保证体系.................................................................................................................................................................................. 40

11.1全面质量控制.......................................................................................................................................................................................................... 40

11.2 工程质量承诺......................................................................................................................................................................................................... 40

11.3售后服务.................................................................................................................................................................................................................. 40

  一、设计单位企业简介

  江苏一环集团有限公司始建于1976年(宜兴县分水净水设备厂→第一环境保护设备厂),是国内最早研制环境污染防治设备的专业化企业之一。集团总注册资本20000万元;总占地面积20.655万平方米,厂房建筑面积为11.15万平方米(生产用房为8.6万平方米,科研、设计、办公、商务活动及生活用房为2.55万平方米)。

  一环集团已通过ISO9001(英国UKAS)、ISO14001(英国UKAS)、OHSAS18001认证,具有水污染防治工程乙级设计资质,环保设施运营生活污水甲级、工业污水甲级、废物焚烧甲级资质;环保工程专业承包一级、机电设备安装工程专业承包三级和安全生产许可证书;自营进出口经营权等有效资质;取得了国家技监总局颁发的水工产品生产许可证,中国质量认证中心颁发的交流低压配电屏(低压成套开关设备)中国国家强制性产品认证证书;是中国环保科技先进和骨干企业、高新技术企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、AAA级资信企业、江苏省著名商标企业。

  一环集团现主要从事水污染防治:给水,城镇污水,工业污水,特种行业废水,污废水回用,化纯水等;大气污染防治:除尘脱硫脱硝,工业废水及恶臭处理等;固体废弃物处理:焚烧(生活垃圾、一般工业固体废物、危险固体废物、其他固体废物),污泥碳化,餐厨垃圾处理等;物理污染防治:交通噪声,建筑施工噪声,工业噪声,室内噪声等;水景喷泉;生态环保厕所;环保微生物菌种;化工机械;压力容器;暖通等产品设备的研发、设计、制造、安装及工程设计、工程咨询、工程施工、工程总承包、设施运营等一体化服务。

  一环集团有员工1000余名,其中硕士以上专业人才50余名,各类注册工程师30余名,中高级职称人员80余名,科技人员和技术工人占公司员工的80%,均通过系统的专业培训,公司还长期聘请清华大学等高校院士、教授及专家,相关行业甲级设计院专家长期担任我公司技术顾问,其中有很多名国内外资深的专家融入公司进行科技研制开发。

  一环集团坚持走产学研科技兴企之路,现为清华大学环境科学与工程系“技术转化和技术培训基地”;清华大学、环境模拟与污染控制国家重点联合实验室“水污染物控制中试基地”;并与清华大学、中国宜兴环保科技工业园共同成立了“环保新技术应用联合研究中心”。公司还与北京大学及全国数十家知名高校和各行业甲级设计院结成优势互补的联合体。同时,公司建立了企业技术中心、江苏省中小城镇污水处理工程技术研究中心,江苏省(一环)水处理技术研究院和博士后科研工作站作为科技创新平台,具有齐全的整机检测中心及科研开发中试设施、各类检测仪器设备,形成了产学研相结合的技术创新体系。

  一环集团通过30多年的潜心钻研,现拥有中国专利权和专利使用权技术45项(其中发明专利14项);参加国家和省级技术创新战略联盟4家;主持和参与实施国家“863计划”5项、国家发改委高新技术产业化专项1项、科技型中小企业技术创新基金2项、国家及省级“火炬”“星火”计划项目17项、江苏省科技成果转化专项1项、江苏省科技攻关项目3项;通过国家质量认证中心环保产品认证14大类20个单元57个系列产品;获得国家和省名牌产品各一个系列、国家重点新产品19个系列、省高新技术产品14项、部省级科技进步优质产品奖30多项;先后参与了《氧化沟水平轴转刷曝气机技术条件》JB/T8700-1998等多项行业标准的起草、制定与修改。

  一环集团已为国内31个省、市、自治区5000多项工程提供了优质服务。产品已出口俄罗斯、新加坡、伊朗、巴西、孟加拉国、日本、阿曼、泰国、老挝、安哥拉、格鲁吉亚、圭亚那、越南、印尼、尼泊尔、巴基斯坦、缅甸、刚果(布)、阿尔及利亚、约旦、尼日利亚、印度、马里、赞比亚、土耳其、加纳、哈萨克斯坦、中东等十多个国家和地区建立了贸易往来和良好的合作关系,是德国OTT公司膜式曝气管在中国独家总代理,日本株式会社日立工业设备技术(总公司)自吸式螺旋搅拌曝气机中国特约经销单位。

  专业从事大气污染治理工程项目总承包。主要对烟气脱硫、脱硝、除尘设备、脱硫废水、工业废水、有机废油、高浓度废液等系列产品的研发,设计、生产制造、安装调试运行和售后服务。

  公司具有良好的联盟体系:与许多国内外知名科研机构联盟,实现了技术共同研发和市场联盟机制。大气污染治理工程项目是公司与上海环境工程设计研究院有限公司科研联盟的硕果。充分发挥了上海环境工程设计研究院有限公司的强项优势,对大气污染治理:烟气脱硫、脱硝技术、烟气除尘等科研项目具有丰富的实践经验,特别是对低温湿法脱硫技术应用更有独特创新,为国内节能减排作出了重要贡献。

  一环集团将凭借良好的品牌优势,优秀的企业团队和丰富的行业经验,坚持“诚信为本、开拓创新、精益求精”的企业精神,以“市场为先导、科技为支撑、质量为基础、信誉为保障、管理为手段、服务为后盾”的经营理念,努力为客户提供优质高效的产品和服务,为共建绿色家园贡献自己最大力量!

  二、设计依据及规范

  (1)建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料

  (2)《污水综合排放标准》GB8978-2002

  (3)《青海省小清河流域水污染物综合排放标准》

  (4)《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92

  (5)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92

  (6)《室外排水设计规范2006年修订》GB50014-2006

  (7)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

  (8)《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002

  (9)《鼓风曝气系统设计规程》CECS114∶2000

  (10)《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002

  (11)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

  (12)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90

  (13)《工业企业厂界噪声标准》GBl2348-90

  (14)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月

  (15)《中华人民共和国水污染防治法》1984年5月

  (16)《中华人民共和国水污染防治实施细则》1989年7月

  三、设计原则

  (1)要求对一期、二期处理出水按照《污水综合排放标准》三级标准进行设计;

  (2)系统设计同时考虑甲醇项目的生产、生活、生产清净污水一并进入系统进行处理;

  (3)要求系统设计分一期和二期设计,每期设计处理的水量1000t/d;

  (4)针对该厂污水特点,选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低、操作管理方便的污染处理工艺;

  (5)、充分利用公司原有治理设施,降低工程投资,降低污染治理成本;

  (6)、力求各治理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,外型与周围环境协调,尽

  可能节省用地面积;

  (7)、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化;

  (8)、设计时充分考虑污水处理系统配套的减震,降噪,除臭等措施,从而防止对环境的二次污染。

  四、处理工艺

  4.1车间预处理工艺

  4.2污水站处理工艺

  4.3废气处理工艺

  五、工艺说明

  5.1三效蒸发

  三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接,为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔,直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一级加热器无折转,距离近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内,减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室,冷凝水从其下排出,避免了蒸汽损失,也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔,便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口,便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置,缩短了设备总长度,便于操作。

  多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比,多效蒸发并没有提高蒸发量,而只是节约了加热蒸汽,其代价是设备投资增加。在相同的操作条件下,多效蒸发器的生产能力并不比传热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别应注意那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的观点是错误的。

  根据给蒸发器加入原料的方式,可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍:

  1. 并流蒸发流程

  并流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从第一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种,第一效是生蒸汽,即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,第一效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽,第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入第一效浓缩后由底部排出,并依次进入第二效、第三效,在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。

  并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了传热系数,需要更大的传热面积。

  2. 逆流加料流程

  在逆流加料流程中,料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后,用泵将浓缩液送入前一效直至末效,得到完成液;生蒸汽从第一效加入后经放热冷凝成液体,产生的二次蒸汽进入第二效,在对料液加热后冷凝成液体,第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热,释放热量后冷凝成液体排出。

  逆流加料流程中,因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高,所以各效的黏度相差较小,传热系数大致相同;完成液排出温度较高,可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是:辅助设备多,需用泵输送原料液;因各效在低于沸点下进料,故必须设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。

  3. 平流加料流程

  在平流蒸发流程中,原料液分别加入到各效蒸发器中,完成液分别从各效引出,蒸汽流向是从第一效进生蒸汽,产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体,第二效产生的二次蒸汽进入第三效,在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合,也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。

  多效蒸发流程只在第一效使用了生蒸汽,故节约了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸气中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。在实际生产中,还可根据具体情况,将以上基本流程进行组合,设计出更适应生产需要的多效流程。

  5.2催化微电解

  催化微电解是我公司专利技术,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。

  其处理原理而言,即在酸性及金属催化剂存在的条件下,铁与炭之间形成无数个微电流反应器,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。

  当废水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。

  其相关反应如下:

  上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能:由于有机物参与阴极的还原反应,使官能团发生了变化,改变了原有机物的性质,降低了色度,改善了B/C值;

  废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用,产生电泳现象,向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的Fe2+经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力,使水得以澄清;阳极生成的氢气,具有还原性,能将硝基苯还原成苯胺,降低废水的毒性增加废水的可氧化性,利于提高后续氧化法处理效应。

  我们之所以选用催化微电解作为预处理是因为它具有以下特点:

  (1)我公司设计的催化微电解装置在长期运行中始终保持高活性,不需经常“活化”,运行质量稳定、可靠。该设备经过几十家单位的污水处理工程应用,没有发现“结疤”和“钝化”现象,至今仍高效运行。

  (2)我公司设计的催化微电解装置处理效率高,效果好。一般CODcr去除率在30%~50%左右,同时可改善污水的可生化性,提高B/C比值0.1~0.3。

  5.3芬顿预氧化

  1894年,法国人HJHFenton发现采用Fe2+/H2O2体系能氧化多种有机物。后人为纪念他将亚铁盐和过氧化氢的组合称为Fenton试剂,它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物,其实质是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基(·OH),·OH可与大多数有机物作用使其降解。随着研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其氧化能力大大增强。从广义上说,Fenton法是利用催化剂、或光辐射、或电化学作用,通过H2O2产生羟基自由基(·OH)处理有机物的技术。

  H2O2在Fe2+的催化作用下分解产生·OH,其氧化电位达到2.8V,是除元素氟外最强的无机氧化剂,它通过电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子。同时,Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀,去除大量有机物。可见,Fenton试剂在水处理中具有氧化和混凝两种作用。Fenton试剂在黑暗中就能降解有机物,节省了设备投资,缺点是H2O2的利用率不高,不能充分矿化有机物。研究表明,利用Fe3+、Mn2+等均相催化剂和铁粉、石墨、铁、锰的氧化矿物等非均相催化剂同样可使H2O2分解产生·OH,因其反应基本过程与Fenton试剂类似而称之为类Fenton体系。如用Fe3+代替Fe2+,由于Fe2+是即时产生的,减少了·OH被Fe2+还原的机会,可提高·OH的利用效率。若在Fenton体系中加入某些络合剂(如C2O42-、EDTA等),可增加对有机物的去除率。

  Fenton试剂氧化有机物的反应,是以铁离子作用于过氧化氢生成羟基自由基,并引发更多的自由基,进攻有机物分子内键,达到将有机物完全无机化或裂解为小分子的目的[6、7]。

  经过上述反应生成了一系列的自由基,如·OH、·OH2、·O2-等,这些自由基进一步与有机物发生作用:

  生成的R·和·X进一步与自由基反应,使有机物矿化或转化为易于降解的小分子物质,从而去除部分有机物,并提高可生化性。

  5.4 ABR生化池:

  ABR反应器很好的实现了Letting教授的SMPA(Staged Multi-phase Anaerobic Reactor)分阶段多相厌氧反应器的思路。反应器由折板分隔成多个独立分隔的酸化反应室,酸化过程产生的H2以产气形式先行排除,有利于后续产甲烷阶段中的丙酸和丁酸代谢过程,在较低的H2分压环境下顺利进行,避免了丙酸、丁酸的过度积累所产生的抑制作用。ABR各个反应室内的微生物相随流程逐级递变的规律与底物降解过程协调一致。确保了相应的微生物相拥有最佳的工作活性。使运行更加稳定,对冲击负荷及进水中的有毒物质具有更好的缓冲适应能力。

  ABR反应器水流由导流板引导上下折流前进,逐个通过反应室内的污泥床,进水中底物与微生物充分接触,而得以降解去除。反应器各反应室中的污泥可以是颗粒化形式,也可以是絮状形式,且工艺适用于各种温度条件,从低温(<10℃=到高温(>55℃)均可运行。

  ABR 反应器的工艺特征有:

  ⑴良好的水力条件。反应器的水力条件是影响处理效果的重要因素之一,水力负荷能力的高低可以决定反应器的处理性能,只有适应高的水力负荷,才可能是高效的反应器。另外,反应器的死区百分率也能反应出反应器的水处理效率。反应器的死区是指在实际运行中,由于反应器内存在着死角、短流及沟流等现象而造成的非理想状况。山于死区的存在,会使反应器实际有效 HRT 小于理论 HRT,进尔导致运行工况与预期效果之间出现偏差。在生物反应器内,死区容积包括两部分 :水力死区和生物死区。生物死区是微生物占据而造成。据郭静[]等研究,ABR 反应器死区百分率为 4.62 一15.45。这与其它的反应器相比据有很高的优越性,水力条件良好。

  ⑵ 高效的生物固体截留能力ABR 具有对生物固体良好而稳定的截留能力。从其工艺构造可以看出,反应器中 80%的生物固体集中在上向流室内,在上向流室内形成高浓度的污泥层,其浓度可高达50-809/L。污泥具有良好的自身沉降性能,可以在比较高的水力负荷下而不会发生大量流失现象,从而保证整个处理过程的高效运作。研究表明ABR 反应器中的生物固体最小停留时间可达 68 天。

  ⑶ 菌群的合理分布及颗粒污泥的形成

  ABR 反应器在处理废水的过程中可以自然地在各室形成具有合适菌群配合的颗粒污泥。在进水的第一隔室,由于以有机质的分解酸化为主,会自然富集产酸细菌,形成以产酸细菌优势的颗粒污泥。具体表现为颗粒污泥粒径大、颜色呈灰色,且由于产酸菌生长快,污泥生成也会较快。从第二隔室开始到出水隔室,由于有机质经过分解含量变少、趋微,相应的菌种富集情况会发生变化,厌氧的环境及丰富的乙酸、丙酸等底物会使各种产甲烷菌逐渐处于优势。实验中镜检表明,在第二隔室产酸的球菌、杆菌,产甲烷的八叠球菌、甲烷丝状菌都有所分布。而在出水隔室则明显以甲烷丝状菌为主,各室颗粒污泥的粒径也依次趋小,颜色趋黑,污泥生长速度趋慢。

  5.5连续好氧池

  连续好氧池采用活性碳粉末负载高能复合菌,经过厌氧的水解出水,水质的生化性有了很大的提高,厌氧生化处理过后的废水,进入连续好氧生化池,水中的COD在好氧菌的异化代谢作用下,大大的得到降解,一般生化的降解去除效率80-90%,高能复合菌的连续好氧,能够抗高复合的冲击而稳定的运行,出水水质指标低且出水稳定。

  5.6 BAF生物滤池

  曝气生物滤池是10年前在欧洲发展起来的新一代生物滤池。滤池内地生物量可达10~15g/L,大大增加了容积负荷,节省了沉淀池,具有占地小、能耗低、效率高、运行稳定可靠等优点。

  BAF是一种高负荷淹没式固定膜三相反应器,充分运用了给水处理中的过滤技术,通过反冲洗再生实现滤池的周期更替。在20世纪70年代末80年代初首先在法国使用成功,随后在欧洲、美洲、日本等地得到了推广饮用。生物曝气滤池的主要特点式采用粒径较小的粒状材料作为滤料,滤料浸没在水中,利用鼓风曝气供氧。滤料层起两方面的作用,一是作为微生物的载体,与一般的生物滤池相比,由于其具有更大的比表面积,污水与生物膜实际的接触时间长,可使生物化学反应进行得更彻底;二是可作为过滤介质,截留进水中的悬浮固体和新形成的生物固体,取得优质的出水。

  在生物曝气滤池中可以生长许多不同性质的菌群。在距进水端较近的滤层中,污水中的有机物浓度较高,各种异养占优势,主要去除BOD;在距离出水口较近的滤料沉中,污水中的有机物浓度已很低,自养型的硝化菌将占优势,可进行氨氮的硝化反应。硝化菌存在于生物膜的内侧,在滤料上有很强的附着能力,一旦形成,不易完全脱落,通过沿滤层高度上充氧强度的灵活调整,使下部缺氧区和上层好氧区的相互配合,生物曝气滤池具有很高的硝化去除氨氮的能力,气水相对运动,气液接触面积大,气、水、生物膜的接触时间厂,从而提高了氧的利用率和处理效果。

  按水流方向的不同,生物曝气滤池又可分为下向流和上向流两种,上向流负荷高,出水水质差,下向流流速较小,可不设二沉池。根据采用的滤料性质和水流方向的不同,国外已有许多厂家开发出各自的生物曝气滤池的设备,并冠以不同的名称。

  1、生物曝气滤池的构造

  BAF的构造基本上与砂滤池相同,一般用活性炭、页岩、沸水等,应用最多的是密度远小于水的有机滤料。

  我国在“九·五”进展期间就组织了对生物曝气滤池的攻关研究,对生物曝气滤池的滤料、处理性能及设计参数等进行了较为深入的试验研究。迄今为止,作为污水处理的一项新技术,生物曝气滤池在世界各国主要是应用于去除污水中的有机物、悬浮固体和硝化去除氨氮。滤池的形式主要是下向流,采用淹没型滤料,在这些方面已有较多的工程应用和经验总结,技术上较为成熟。

  (1)滤料 生物曝气滤池的滤料可以用具有一定粒径和对水的相对密度大于1的淹没性滤料,也可以用对水的相对密度小于1的悬浮性塑料滤料。许多粒状材料可用作生物曝气滤池的滤料,如陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩等。作为生物曝气滤池的滤料处理应毛竹强度、耐磨、耐水、耐腐蚀等方面的要求外,一般选用相对密度小的为号,这主要是考虑反冲洗的方便,可避免滤料层引起严重积泥现象,影响处理效果。陶粒是一种多孔性材料,吸水后的相对密度分别约为无烟煤和石英砂的1.5倍和2.6备,故陶粒是一种较好的滤料,无烟煤次之。滤料表面粗糙的程度对滤料的工作性能也有影响,表面粗糙的滤料,过滤性能好,但不易冲洗干净。滤料粒径的关系到处理效果的好坏和运行周期的长短。粒径越小,处理效果越好,但因其孔隙小易堵塞,是运行周期缩短,引起反冲水量增加,并给运行管理带来麻烦滤料粒径的选择取决与进水水质和设计的反冲洗周期。为运行管理方便,反冲洗周期一般定为24h。

  (2)工艺用气布气系统 采用穿孔管布气系统。穿孔管应使用塑料或不锈钢材料,设置在距滤料底底面以上约0.3m处,使得滤料层的底部有一段距离内不进行曝气,不受空气气泡的扰动,保证有更好的过滤效果,以取得清澈的出水。工艺用气风机应有备用风机。

  (3)底部的布气布水装置 生物曝气滤池的底部为反冲洗的曝气装置、布水装置和出水区。气和水通过滤头混合,从滤头的缝隙中均匀喷出,这种装置在给水处理的滤池中和国外的生物曝气滤池中已有采用,但要求施工严格,造价高。铺设一层卵石承托层,起到进一步的布气布水的作用,在穿孔板下设反冲洗气管和反冲洗水管,这种装置可起到均匀的布气布水作用,但若冲洗不当,会使卵石层发生移动搅乱卵石承托层和滤料层。其构造与给水滤池中的大阻力布水系统完全一样,反冲洗气管和水管(可兼作出水管)都埋在卵石支承轴上,无需水平承重板。这种装置的水头损失较大,施工方便,造价低。

  (4)反冲洗排水装置 反冲水可采用设置在滤料层上部的排水槽连续排出,为防止滤料流失,也可采用虹吸管排水。这些装置的设计方法同给水滤池。

  (5)出水口 出水口的最高标高应与滤料层的顶面持平或稍上层约0.15m的水深,避免滤料外露。

  2、反冲洗

  生物曝气滤池的反冲洗周期一般受到水头损失的限制。滤料层的水头损失随运行时间延长而不断增加,引起池中水位不断上升,当池中的水位达到一定程度时,必须进行反冲洗,清除滤层中众多的固体物质,以恢复滤池的工作。经验表明:当水头损失达到约0.6m时,若再延长运行时间,水头损失急剧升高,这时如采用增大水头损失采延长工作周期的方法并无多大实际意义。在实际生产中,为管理方便,生物曝气滤池以每天反冲洗一次为宜,即经24h运行水头损失不应超过0.6m。采用压缩空气和水联合冲洗。

  (1)单独采用压缩空气反冲,使黏附在滤料表面上的大量生物膜被剥落下来;

  (2)气、水联合反冲,反冲水可将剥落下来的生物膜带出池外,在压缩空气共同的作用下,滤料层产生松动,并有膨胀,使生物膜更容易被水冲走,并可减少水的反冲洗强度和反冲洗水量;

  (3)单独用水冲洗,最后将滤层冲洗干净。

  反冲洗操作式生物曝气滤池管理工作的主要内容,需频繁地开关水阀、鼓风机和各种阀门。特别是当滤池的分格数较多时,整个操作宜安排在晚间进行流量较低时进行。

  3、影响按因素

  (1)负荷:容积负荷时衡量生物曝气滤池处理性能的主要指标,它是指每立方米滤料每天承受进水中某种污染物的质量(kg)。水力负荷是指每平方米粒料每天通过污水的体积[m3/(m2·d)]。在满足容积负荷的要求下,水力负荷的变化对处理效果的影响并不重要。但水力负荷太低,会使滤层顶部堵塞过快,缩短反冲洗周期。

  (2)进水中溶解性BOD5的比例:生物曝气滤池去除污水中的颗粒性BOD5,主要是通过吸附和过滤作用,去除悬浮性BOD5较为容易,但对去除污水中的溶解性BOD5主要需要通过生物化学反应,需要较长的时间,较为困难。故若污水中溶解性BOD5占总BOD5的比例高,应采用低一些的容积负荷。

  (3)进水SS浓度:进水中的悬浮固体会影响生物曝气滤池的运行周期,故要求沉淀等预处理降低进水中的SS浓度,在一般情况下,进水SS浓度不影响生物曝气滤池对去除的效果。但进水中SS过高对生物曝气滤池生物膜的活性会有影响,使生物曝气滤池去除溶解性BOD5的效果有所下降。

  (4)水温:水温对生物处理,尤其是硝化无处氨氮有显著的影响,但对生物曝气滤池处理效果的影响相对的要小一点。据报道,不低于11℃的水温对硝化反应不会产生明显的影响。

  (5)空气用量:若生物曝气滤池仅用于去除污水中的有机物和悬浮固体,出水溶解氧应控制在1mg/L左右。若要求硝化去除氨氮,特别是深度去除氨氮,溶解氧浓度控制在1mg/L以上。空气用量与进水中溶解性有机物所占比例有关,整个比例越高,需要的空气用量越多。提高曝气用量可改善处理效果,但当空气用量达到一定程度时,再增加就不会再提高处理效率。根据经验,对于一般的城市污水,一种较为经济合理的空气用量是:相应于进水中每千克BOD需要空气15-20m3.生物曝气滤池的突出优点是容积负荷高,设备体积小,且不需二次沉淀池,故占地面积较其他一般的生物处理工艺都要小,特别适用于土地紧张的地方。由于出水的浓度可以达到很低,故生物曝气滤池能提供高质量的出水,可接近于经过滤的三级处理出水水质,达到出水标准。当有硝化去除氨氮的要求时,在经济上生物曝气滤池明显优于活性污泥法,并可进行深度硝化去除氨氮。由于在曝气过程中气泡是通过滤料层曲折的孔隙通道上升的,在水中的停留时间长,空气用量少且空气利用率较高,可节省能耗和运行费用。由于各环节的处理设施,暴露在空气中的面积较少,其中滤池的面积不大,反冲洗水池和反冲洗水贮存池都可加盖埋设在地下,污水处理厂产生的臭味较低,卫生条件好,故也更适用于对周围环境质量要求高的地方,如风景旅游区、市区附近或周围人群活动较多的地方。

  对现有污水处理厂的改扩建,生物曝气滤池是一种可供选择的方法,因为它的占地面积小,若用作二级处理来改善现有污水处理厂的出水水质,可采用很高的水力负荷。生物曝气滤池的泥龄很短,产生的污泥量多。处理单位污水量的工程造价与污水处理的规模有很大的关系。与活性污泥相比,污水处理的规模越大,采用生物曝气滤池的造价越便宜。故仅从工程造价方面比较,只有对日污处理量超过数千立方米的大中型污水处理工程,采用生物曝气滤池是有利的。

  (6)工艺参数

  ①滤池COD的负荷可达3—5.5kg/(m3·d);

  ②滤池中硝化型的滤速为8—10m/h,硝化和反硝化型的滤池的滤速为3~5m/h;

  ③滤池氮负荷最高达1.1kgNH4+-N/m3.d

  5.7 废气处理装置

  5.7.1工艺介绍

  恶臭气体从集气系统中排出,经引风管导入预洗装置,经过除尘及增湿后,送入生物除臭设备,废气中的污染物与除臭设备内的填料上的微生物接触,被微生物捕获降解、氧化,使污染物分解为无害的CO2和H2O以及硫酸、硝酸等无机物,气体净化后直接排放。

  5.7.2 生物降解原理

  微生物是以种群形式存在,多种微生物共居在一个环境中,微生物的特性既相似又相异,不同的污染物质在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套装置里能同时处理净化多种污染物质。

  生物菌种将致臭污染物降解成二氧化碳和水,不产生二次污染。生物降解的反应式为:

  微生物异(臭)味污染物 + O2 ————细胞物质 + CO2 + H2O

  微生物在环境条件变化后一部分会死亡,一部分能继续生存。生存下来的微生物经过短时间繁殖,能发展成为优势菌。因此,本装置能耐冲击负荷,当污染物的浓度上升后,短时间内处理效果下降,但是能很快恢复正常。

  5.7.3 生物填料说明

  生物除臭装置所采用的生物填料为有机材料与无机材料组成的复合混配填料。该生物填料结构坚韧,抗酸碱性强,填料的比表面面积大,可提高生化反应效率,填料之间空隙率较大,因此生物除臭装置的压损较低。由于其独特的材质,抗生物降解,耐酸性较高,在与酸性类臭气接触后,不会发生质变及出现压实、板结的现象。

  5.7.4. 除臭设备

  BSF-生物除臭装置是微生物降解气体有机污染物的场所,也是目前最新的除臭工艺设备。生物净化装置主体设备外壳为双层玻璃钢,夹层聚氨酯保温处理。

  用于生物除臭装置的壳体具有防火、防腐蚀的特征,除进出风法兰以外,生物除臭壳体应配置相关的观察窗、检测口等。壳体顶部留有人孔供维修检修用,下部有进气口与进风管连接。

  生物除臭装置内装有采用经特别筛选过的生物滤料,微生物附着、固定在惰性高效填料上。在调试期间将筛选的微生物菌种固定在生物滤料上,生物滤料由耐腐蚀塑料格栅板承托,实现均匀布气。

  当恶臭气体通过生物滤料时,滤料上的经筛选的高效菌种对臭气内的致臭成分进行生物氧化,净化后排入大气。

  5.7.5风机

  风机是臭气收集和输送的核心设备。本此工程采用侧吸式离心风机,以卧式安装,与电机置于同一机座,采用对臭源进行抽风的形式。系统采用机械抽风,自然补风。

  本次除臭工程所采用的风机转动灵活、平稳可靠,无异常噪声,满足24小时连续运行。该风机采用皮带传动,带有避振弹簧,隔振效率≥80%。风机具有运行平稳、噪音低、性能优越等特点。

  1.喷淋加湿系统

  该系统配置有一台加湿泵,循环水泵采用耐腐蚀FRPP材料。喷淋系统已配备了全套的组件:包括喷淋水箱、喷嘴、循环水泵、滤网、阀门、法兰等。该系统主要的功能是对生物过滤段内的生物填料进行加湿处理,以保证菌种处在最佳的湿度条件下。

  1)加湿泵

  本套设备配置一台加湿泵,采用耐腐蚀材料。

  加湿泵的壳体、主轴及叶轮全部采用耐腐蚀材料,能强耐酸腐蚀,密封采用氟橡胶,无渗漏。

  2)喷淋系统

  循环喷淋管路采用PVC材质的管路,喷嘴布置在封闭的生物处理系统装置壳体内部,喷嘴采用防堵塞、抗腐蚀性材料。

  2. 电气控制系统

  该系统主要控制的设备有加湿泵、风机等设备,配备有一套就地控制柜,防护等级IP55,不锈钢304材质。

  3.集气系统

  (1)玻璃钢加盖

  玻璃钢加盖是采用专用的玻璃纤维,具有较强耐老化、抗酸碱性能的树脂,通过人工开模成型的表面光洁、断面尺寸精确的模具制作产品。玻璃钢加盖主要特点及性能:

  耐热性:玻璃钢盖板有良好的的耐热性,使用温度在-70℃~90℃。

  抗冲击性:玻璃钢结构内含有高强度的增强材料玻璃纤维,大大提高玻璃钢盖板的抗冲击性能。

  耐腐蚀性:玻璃钢结构能够耐各种酸、碱及其他化学品的腐蚀。

  阻燃性能:阻燃指数符合国家标准2级。

  玻璃钢加盖具有良好的现场安装性,适合不同的、复杂构筑物的加盖。

  玻璃钢防腐性能好,强度高,工程寿命长,安全可靠。

  结合玻璃钢材料的主要特点及功能,弧形玻璃钢盖板加盖方式能够实现池体无骨架支撑加盖,特别适用于腐蚀性较强的环境。通过玻璃钢板不同的上拱度和内置加强筋,增加盖板的强度。弧形玻璃钢盖板间连接采用活扣形式连接。本加盖方式通过搭扣能有效密封池的表面;还可以通过搭扣部分加强拱形盖板的强度。

  4. 风管布置

  4.1.集气管道的选择

  考虑到玻璃钢管具有防腐性能好、运输安装方便、工程寿命长、安全可靠、维护成本低等优点,本工程选用玻璃钢管作为臭气收集风管的管材。

  每个构筑物吸风口均配套一只阀门,便于调节气量与保持管道的压力平衡;风管与设备连接的接口采用柔性接头连结。

  5. 排气管道

  除臭装置配套15m的高空排气烟囱。气体净化后直接排放,达到国家规定的排放标准。

  5.固体废物污染防治措施

  5.1一般工业固废处理措施

  项目生产中产生的一般固体废物主要为生活垃圾,交由当地环卫部门统一处理。

  5.2危险废物收集、暂存、运输、处理污染防治措施分析

  根据《国家危险废物名录》(环发[1998]089号规定,项目产生的废物中属名录中的危险废物主要是产生废活性碳、污水站污泥等。

  (1)危险废物收集污染防治措施分析

  危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位处理,根据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器应足够安全,并经过周密检查,严防在转载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。

  最后按照江苏省环保厅(苏环控[1997]134号文)《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求,对危险废物进行安全包装,并在包装明显位置附上危险废物标签。项目危险固废临时堆场要做防渗处理,防止项目产生的重金属和剧毒物质进入土壤中,污染地下水和土壤。

  (2)危险废物运输污染防治措施分析

  危险废物运输中应做到以下几点:

  危险废物的运输车辆徐经主管单位检查,并持有有关单位签发的许可证,负责运输的司机应通过培训,持有证明文件。

  ① 承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号,以引起注意。

  ② 载有危险废物的车辆在公路上行驶时,需持有运输许可证,其上应注明废物来源、性质和运往地点,必要时须有专门单位人员负责押运。

  ③ 组织危险废物的运输单位,在事先需作出周密的运输计划和行驶路线,其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。

  (3)危险废物暂存污染防治措施分析

  危险废物应尽快送往委托焚烧单位处理,不宜存放过长时间,确需暂存的,应做到以下几点:

  ① 贮存场所必须符合GB18597-2001规定贮存控制标准,须有符合要求专用标志。

  ② 贮存场所内禁止混放不相容危险废物。

  ③ 贮存场所要有集排水和防渗设施。

  ④ 贮存场所符合消防要求。

  ⑤ 废物的贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。

  (4)危险废物处理可行性分析

  项目产生的废活性炭纤维、污水站污泥,共计25吨/年,成份主要为废活性炭纤维及有机残体符合焚烧要求,拟委托连云港市铃木组废弃物处理有限公司集中处理。连云港铃木组废气物处理有限公司是连云港市有焚烧资质处理工业固体废物(液)的单位,有资质对本项目产生的危废进行废弃物处理有限公司9000t/a搬迁技改项目,选址临港产业园,于2009年底已开工建设,目前已核准试生产,处理能力为9000t/a,从处理规模上能满足项目危废处理要求。

  5.地下水、土壤污染防治措施的经济技术论证

  加强环保巡查,严格排放制度,对污水管道采取防渗、防漏措施,防治污水渗入土壤、地下水,造成污染;采取严格管理危险化学品、规范固废堆场、严禁物料抛洒,若有抛洒物料及时收集等措施预防和防止危险化学品、固废等对土壤、地下水的污染。在采取一系列环保措施并加强监督后,项目对地下水、土壤影响较小。

  6施工期污染防治对策

  6.1大气污染防治对策

  采取合理可行的控制措施,可减轻扬尘的污染程度,缩小影响范围。

  主要措施对策有:

  (1)施工现场实行合理化管理,少量的砂、石料应该统一堆放、保存,已尽可能减少堆场数量,并加棚布等覆盖;白灰等粉状材料运输应袋装或罐装,禁止散装,应设专门的库房堆放,并具备可靠的预防扬尘措施,尽量减少搬运环节并尽可能使用预制混凝土。

  (2)挖掘前,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定的湿度减少扬尘。及时清运开挖的土方与建筑垃圾,以防因长期堆放而表面干燥起尘。

  (3)减少运输过程的扬尘,谨防运输车辆装载过满,不得超出车厢板高度,并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落,并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,定期冲洗轮胎,车辆不得带泥、沙出施工场地。

  (4)施工现场进行围栏,缩小施工扬尘扩散范围。

  (5)当出现风速过大等不利天气状况时应停止施工作业,并对堆存的建筑材料进行遮盖。

  通过以上措施,可基本防止施工中粉尘污染,不会对区域空气质量造成明显影响。

  6.2水污染防治对策

  此类废水经分类收集后通过沉淀及隔油池、化粪池处理后入园区污水管网,可达到接管要求。

  6.3噪声污染防治对策

  为减轻施工噪声对环境影响,建议采取以下措施:

  (1)合理安排施工进度和作业时间,对主要噪声设备应采取相应的限时作业,尽量避免夜间使用强噪声设备施工。

  (2)合理安排施工机械安防位置,尽可能放置于场地中间及对厂界外造成影响最小的地点。

  (3)优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取歌声、隔震或消声措施,如在高噪声设备周围设置掩避物、加隔震垫、安装消声器等。

  (4)压缩厂区汽车数量和行车密度,控制汽车鸣笛。

  6.4固废防治对策

  建筑垃圾及时清运进行填埋或加以回收利用。少量生活垃圾及时清运处理,做到日产日清,尽早进行卫生填埋处理,防止腐烂变质、孳生蚊虫苍蝇,产生恶臭,传染疾病。

  六、构筑物及设备技术参数

  6.1主要构筑物设计参数

(1)废水收集池:

(1)废水收集池:

外形尺寸:

8.0×8.0×5.0m

池有效容积:

320m3

水力停留时间:

21.3h

池体结构:

钢筋混凝土

(2)催化微电解池:

外形尺寸:

5.0×2.0×5.0m

池有效容积:

45m3

水力停留时间:

6.0h

池体结构:

钢筋混凝土

数量:

2座

(3)预氧化池:

外形尺寸:

2.5×2.0×5.0m

池有效容积:

22.5m3

水力停留时间:

3.0h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(4)中和池:

外形尺寸:

2.5×2.0×5.0m

池有效容积:

22.5m3

水力停留时间:

3.0h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(5)沉淀池:

外形尺寸:

4.0×2.5×5.0m

池有效容积:

30m3

水力停留时间:

4.0h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(6)ABR进水池:

外形尺寸:

5.0×5.0×5.0m

池有效容积:

112.5m3

水力停留时间:

2.25h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(7)ABR生化池:

外形尺寸:

20.0×10.0×7.0m

池有效容积:

1100m3

水力停留时间:

26.1h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(8)连续好氧池:

外形尺寸:

25.0×10×5.5m

池有效容积:

1250m3

水力停留时间:

29.76h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(9)生化沉淀池:

外形尺寸:

10.0×5.0×5.5m

池有效容积:

250m3

水力停留时间:

5.95h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(10)BAF进水池:

外形尺寸:

4.0×5.0×5.0m

池有效容积:

90m3

水力停留时间:

2.14h

数量:

2座

池体结构:

钢筋混凝土

(11)BAF生物滤池:

外形尺寸:

5.0×6.0×6.5m

池有效容积:

150m3

水力停留时间:

14.28h

数量:

8座

池体结构:

钢筋混凝土

(12)污泥浓缩池:
a.生化污泥浓缩池        

外形尺寸:

6.0×6.0×5.0m

池有效容积:

162m3

数量:

1座

池体结构:

钢筋混凝土

b.物化污泥浓缩池

外形尺寸:

6.0×6.0×5.0m

池有效容积:

162m3

数量:

1座

池体结构:

钢筋混凝土

(13)石灰溶解池:

外形尺寸:

4.0×2.5×2.5m

池有效容积:

20m3

数量:

1座

池体结构:

钢筋混凝土

(14)风机房、配电室:

外形尺寸:

20×8.0×4.0m

建筑面积:

160m2

数量:

1座

池体结构:

钢筋混凝土

(15)加药间、污泥脱水间:

外形尺寸:

20.0×8.0×5.0m

建筑面积:

160m2

数量:

1座

池体结构:

钢筋混凝土

6.2主要设备材料技术参数

车间预处理
(1)压滤泵

型号:

40FLU-70

流量:

5m3/h

扬程:

73m

功率:

11kw

数量:

2台(一用一备)

(2)箱式压滤机

型号:

XZ40/800U

面积:

40m2

滤室容量:

640L

功率:

3.0kw

数量:

  1台

(3)双酚S提升水泵

型号:

32FUH-20

流量:

5m3/h

扬程:

25m

功率:

2.2kw

数量:

2台(一用一备)

(4)三车间酸性废水提升泵

型号:

32FUH-20

流量:

5m3/h

扬程:

25m

功率:

2.2kw

数量:

2台(一用一备)

(5)三效蒸发器

处理水量:

100t/d

材质:

钛合金

数量:

1套

(三效蒸发的方案由专业厂家做)
污水处理站
(1)收集池提升水泵

 型号:

32FUH-20

流量:

8m3/h

扬程:

23m

功率:

2.5kw

数量:

3台(二用一备)

(2)ABR进水提升水泵

型号:

80ZW65-20

流量:

65m3/h

扬程:

20m

功率:

7.5kw

数量:

3台(二用一备)

(3)絮凝沉淀池排泥泵

型号:

25ZW8-15

流量:

8m3/h

扬程:

15m

功率:

1.5kw

数量:

2台

(4)ABR污泥循环泵

型号:

DFG100-125

流量:

100m3/h

扬程:

20m

功率:

11kw

数量:

4台

(5)生化污泥回流泵

型号:

80ZW40-16

流量:

40m3/h

扬程:

18m

功率:

4.0kw

数量:

2台

(6)生物滤池反冲洗泵

型号:

  200WQ400-25-45

流量:

  480m3/h

扬程:

  22m

功率:

  45kw

数量:

  1台

(7)物化风机

型号: 

BK5006

流量:

5.92m3/min

风压:

6mH2O

功率: 

11kw

数量:

2台(一用一备)

(8)生化风机

型号:

BK8024

流量:

41.30m3/min

风压:

6mH2O

功率:

75kw

数量:

3台(二用一备)

(9)潜水搅拌机

型号:

QJB320/740-2.2/S

电机功率:

2.2KW

额定电流:

5.9A

叶轮转速:

740r/min

叶轮直径: 

320mm

材质: 

铸铁

数量:

4台

(10)箱式压滤机 

型号:

XZG100/1250U

面积:

100m2

滤室容量:

1500L

功率:

3.0kw

数量:

3台

(11)污泥螺杆泵 

型号:

G35-1

流量:

8.0m3/h

扬程:

60m

功率:

75kw

数量:

4台(三用一备)

(12)石灰加药泵

型号:

32FYUB15

流量:

5.0m3/h

扬程:

20m

功率:

3.0kw

数量:

3台(二用一备)

(13)双氧水加药装置:

◇立式储罐

规格: 

Φ1800×3400mm(立式)

有效容积:

10m3

材质:

PE

数量:

1台

◇储存槽

规格: 

Φ800×1200mm(立式)

有效容积:

0.76m3

材质:

PE

数量:

1台

◇ 加药泵

规格:

07065PVT

流量:

65L/h

数量:

2台

功率:

0.09KW

(14)PAM加药装置:

型号:

JY-1.5

数量:

 2套

装置包含:

 

◇ 搅拌箱

规格:

  Φ1000×1250mm

有效容积:

0.8m3

材质:

PE

数量: 

 2个

◇ 溶液箱

规格:

Φ1200×1250mm

有效容积:

1.0m3

材质:

PE

数量: 

2个

◇ 搅拌器

功率:

0.75kw

搅拌速度:

160r/min

数量:

2台

◇ 加药泵

规格:

04120PVT

流量:

120L/h

压力:

0.7Mpa

功率:

0.09kw

数量:

2台

(15)混凝槽:  

尺寸:

2500×2000mm

数量:

2套

停留时间:

 0.5h

材质:

钢制防腐

配套:

反应搅拌机

数量:

2台

转速:

136 r/min

功率:  

N=1.5KW

材质:

搅拌轴 浆叶 SUS304

(16)BAF生物滤池

a.滤 料: 

材质: 

火山岩滤料 

容 重:

740Kg/m3

含水率:

0.9-1.0%

孔 隙 率:

73-82%

比表面积:

13.6-22.5m2/g

抗压强度:

5.78MPa

数量:

600吨

 

 

b.滤板层:

材质:

钢筋混凝土

强度标号:

C25

面积:

240m2

四边垂直度:

≤5mm

c.单孔膜曝气器:

材质:

ABS

空气流量:

0.24-0.43m3/h

阻力损失:

2500Pa

氧利用率:

22.6%

安装密度:

36-49个/m2

数量:

12000个

(17)ABR厌氧反应池

a.滤   料:  

材 质:

 活性碳

容 重:

550Kg/m3

水 份:

<3%

灰 分:

<6%

比表面积:

300m2/g

规 格:

1-6目

数 量:

440吨

 

 

b.滤板层:  

材质:

UPVC

厚度:

20mm

面积:

400m2

 

 

(18)连续好氧池 a.滤 料:

材质:

活性碳

容重:

550Kg/m3

水份:

<3%

灰分:

<6%

比表面积:

300m2/g

规格:

30-80目

数量:

330吨

 

 

  七、用电负荷及电气控制

  7.1 电气设计规范:

  1、《供配电系统设计规范》 GB50052-95

  2、《电气装置的电测量仪表设计规范》 GBJ03-90

  3、《电气图用图形符号》 GB4728

  4、《工业企业照明设计规范》 GB50034-92

  5、《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-95

  6、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92

  7、《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83

  7.2 供电系统:

  本工程按二级负荷设计,由业主方提供一路10KV/0.4kv常用电源,负责污水处理站100%的负荷所有用电设备的电压等级均为380/220V低压用电设备

  7.3 控制方式:

  所有用电设备在现场均设置控制柜或按钮箱,在现场控制柜上设“手动—自动”控制选择开关。手动时,可在现场按钮上进行控制。提升水泵设置液位自动控制。

  7.4 启动方式:

  对于大于18.5KW的电动机采用软启动,其余电动机采用直接启动。

  7.5 接地保护与防雷:

  采用PEN制,配电装置均设集中接地装置,其接地电阻小于4欧姆。低压馈电线距离超过50m,设复接地装置。其接地电阻不大于10欧姆。

  本工程建筑物、构筑物均按三类防雷建筑物考虑,屋顶设避雷带,或避雷针做接闪器,防雷接地与保护接地共用接地装置,其接地电阻不大于10欧姆。

  7.6 照明设计

  照明电源采用380/220V三相互线制系统,照明配电以树干式配电方式为主。

  本工程办公室及生活场所以荧光灯照明为主;生产场所采用以白炽灯为光源的工厂灯具照明,照明要求较高的生产场所采用混光灯具,其它附属设施采用白炽灯照明。

  室外构筑物根据需要分别设置局部照明。

  重要场所设置事故照明,确保停电后人员安全疏散。

  7.7 用电负荷:

  本工程总电装机容量:742.46KW 常用运行容量:553.06KW

  配备动力一览表

序号

用电设备名称

规格型号

数量

单机
功率

运行
功率

装机
功率

车间预处理

1

压滤泵

40FLU-70

2台

11.0

11.0

22.0

2

箱式压滤机

XZ40/800-U

1台

3.0

3.0

3.0

3

双酚S提升水泵

32FUH-20

2台

2.2

2.2

4.4

4

三车间酸性废水提升泵

32FUH-20

2台

2.2

2.2

4.4

 

小计

 

18.4

33.8

污水处理站

1

收集池提升水泵

32FUH-20

3台

2.5

5.0

7.5

2

ABR进水提升水泵

80ZW65-20

3台

7.5

15.0

22.5

3

絮凝沉淀池排泥泵

25ZW8-15

2台

1.5

3.0

3.0

4

ABR污泥循环泵

DFG100-125

4台

11.0

44.0

44.0

5

生化污泥回流泵

80ZW40-16

2台

4.0

8.0

8.0

6

生物滤池反冲洗泵

200WQ400-25-45

1台

45.0

45.0

45.0

7

物化风机

BK5006

2台

11.0

11.0

22.0

8

生化风机

BK8024

3台

75.0

150.0

225.0

9

潜水搅拌机

QJB320/740-2.2/S

4台

2.2

8.8

8.8

10

箱式压滤机

XZG100/1250-U

3台

3.0

9.0

9.0

11

污泥螺杆泵

G35-1

4台

75.0

225.0

300.0

12

石灰加药泵

32FYUB-15

3台

3.0

6.0

9.0

13

双氧水加药泵

07065 PVT

2台

0.09

0.18

0.18

14

PAM加药搅拌器

 

2台

0.75

1.50

1.50

15

PAM加药泵

04120 PVT

2台

0.09

0.18

0.18

16

混凝槽反应搅拌机

 

2台

1.5

3.0

3.0

 

小  计

 

534.66

708.66

  八、工程投资估算

  8.1 构筑物投资概算表(单位:人民币万元)

序号

构筑物名称

规格型号

单位

数量

单价

金额

备注

1

废水收集池

8000×8000×5000mm

1

12.5

12.5

钢砼结构

2

催化微电解池

5000×2000×5000mm

2

4.4

8.8

钢砼结构

3

预氧化池

2500×2000×5000mm

2

2.75

5.5

钢砼结构

4

中和池

2500×2000×5000mm

2

2.75

5.5

钢砼结构

5

沉淀池

4000×2500×5000mm

2

4.25

8.5

钢砼结构

6

ABR进水池

5000×5000×5000mm

2

6.9

13.8

钢砼结构

7

ABR生化池

20000×10000×7000mm

2

40.5

81.0

钢砼结构

8

连续好氧池

20000×10000×5500 mm

2

35.1

70.2

钢砼结构

9

生化沉淀池

10000×5000×5500 mm

2

11.85

23.7

钢砼结构

10

BAF进水池

4000×5000×5000mm

2

6.1

12.2

钢砼结构

11

BAF生物滤池

5000×6000×6500mm

8

37.35

74.7

钢砼结构

12

生化污泥浓缩池

6000×6000×5000mm

1

4.4

8.8

钢砼结构

13

物化污泥浓缩池

6000×6000×5000mm

1

4.4

8.8

钢砼结构

14

石灰溶解池

4000×2500×2500mm

1

1.25

2.5

钢砼结构

15

风机房、配电室

20000×8000×4000mm

1

10.95

21.9

砖混结构

16

加药间、污泥脱水间

20000×8000×5000mm

1

12.35

24.7

砖混结构

建筑投资                                       造价:383.1万元

土建地基处理用、垫层费用未计入土建核算

  8.2 设备投资概算表(单位:人民币万元)

序号

主要设备名称

规格型号

单位

数量

单价

金额

备注

一.车间预处理                                                 造价:327.7

1

压滤泵

40FLU-70

2

0.50

1.00

 

2

箱式压滤机

XZ40/800-U

1

5.50

5.50

 

3

双酚S提升水泵

32FUH-20

2

0.30

0.60

 

4

三车间酸性废水提升泵

32FUH-20

2

0.30

0.60

 

5

三效蒸发器

 

1

320

320

 

二.污水处理站                                                 造价:560.56

1

收集池提升水泵

32FUH-20

3

0.30

0.90

    

2

ABR进水提升水泵

80ZW65-20

3

0.65

1.95

    

3

絮凝沉淀池排泥泵

25ZW8-15

2

0.30

0.60

 

4

ABR污泥循环泵

DFG100-125

4

0.50

2.00

 

5

生化污泥回流泵

80ZW40-16

2

0.65

1.30

 

6

生物滤池反冲洗泵

200WQ400-25-45

1

4.00

4.00

 

7

物化风机

BK5006

2

1.35

2.70

 

8

生化风机

BK8024

3

6.0

18.0

 

9

潜水搅拌机

QJB320/740-2.2/S

4

0.85

3.40

 

10

箱式压滤机

XZG100/1250-U

3

7.00

21.0

 

11

污泥螺杆泵

G35-1

4

0.65

2.60

 

12

石灰加药泵

32FYUB-15

3

0.45

1.35

 

13

双氧水加药泵

07065 PVT

2

0.37

0.74

 

14

立式储罐

Φ1800×3400mm(立式)

1

0.80

0.80

 

15

储存槽

Φ800×1200mm(立式)

1

0.10

0.10

 

16

PAM加药搅拌器

 

2

0.15

0.30

 

17

搅拌箱

Φ1000×1250mm

2

0.12

0.24

 

18

溶液箱

Φ1200×1250mm

2

0.12

0.24

 

19

PAM加药泵

04120 PVT

2

0.47

0.94

 

20

混凝槽反应搅拌机

 

2

0.20

0.40

 

21

BAF滤料

火山岩

600

0.07

42.0

 

22

BAF滤板层

 

m2

240

0.03

7.20

 

23

BAF单孔膜曝气器

 

12000

0.0008

9.60

 

24

ABR滤料

活性碳

440

0.2

88.0

 

25

ABR滤板层

 

m2

400

0.03

12.0

 

26

连续好氧池滤料

活性碳

330

0.2

66.0

 

27

膜片曝气器

 

1200

0.006

7.20

 

28

高能复合菌种

 

KG

900

0.15

135.0

 

29

电缆、电工柜等电气材料

 

1

50.0

50.0

 

30

管材、管件等材料

 

1

60.0

60.0

 

三.废气处理站                                                      造价:117.63

1

生物过滤除臭装置

型号:BSF-13000

1

48.8

48.8

 

2

循环加湿泵

流量:15m3/h,扬程:31m,功率:3.0kw

2

0.6

1.2

 

3

增湿泵

流量:18m3/h,扬程:30m,功率:3.0kw

1

0.6

0.6

 

3

增湿循环水箱

Ø1800×4000

1

1.2

1.2

 

4

过滤器

1000×1000×1000

1

0.85

0.85

 

5

风机

风量:13000m3/h,全压:2000Pa,功率:11kw

1

2.5

2.5

 

6

喷洒管网

 

1

0.98

0.98

 

7

玻璃钢盖板

 

m2

1100

0.05

55.0

 

8

工艺内管道及配件

 

1

3.5

3.5

 

9

自动控制装置

 

1

3.0

3.0

 

  九.运行成本估算

  本运行费用为污水处理站运行费用,预处理费用需三效蒸发气厂家做专业计算,本污水处理站直接运行费用成本包括:人工费、耗电费、药剂费。(水量按满负荷2000吨/天,系统运行按360天/年),装置的折旧费用未计入

  1、人工费

  人工工资按2000元/月计,配备6名专职工人,则处理每吨污水工资成本:

  E1=2000×6/30×2000=0.20元/吨.污水

  2、耗电费

  考虑反冲洗水泵、污泥排污泵等设备为间歇运行,折合后的运行功率约为534.66KW,按0.65元/kWh计,则处理每吨污水耗电成本:

  E2=534.66×0.65/90=3.86元/吨.污水

  3、药剂费

  本污水处理站运行过程中投加的药剂主要为污泥处理而投加的PAC、PAM。

  a、双氧水

  氧化剂投加量总计为3000mg/L计,该药剂价格以1.5元/kg计,则折合每吨水投加药剂费为:

  3×45×1.5/90=2.25元/m3

  b、PAM药剂费

  投加PAM按照10ppm进行计算,按20000元/吨计,则处理每吨污水药剂费为:

  0.45×20/90=0.10元/吨

  c、石灰

  投加按照0.5%的投加量进行计算,按600元/吨计,则处理每吨污水药剂费为:

  225×0.6/90=1.5元/吨

  药剂费E3=2.25+0.10+1.5=3.85元/吨.污水

  综上所述,处理1吨污水直接运行费用如下:

  ΣE= E1+E2+E3=0.2+3.86+3.85=7.91元/吨水

  十、环境效益

  保护环境对促进社会进步和经济发展的重大意义已越来越受到人民的重视,本项目的建设是连云港纽泰科化工有限公司领导重视环境保护的具体体现。项目建成后,每年将减少生化需氧量、化学需氧量、悬浮物等对环境的污染,这对保护和改善水质具有决定性意义和作用,对保护水域和土壤以及保护人民健康都是一项有战略性的措施。

  建议污水处理项站目建成后,可将处理厂的出水接入园区污水管网,并可使水源统一管理。同样,污水处理厂的污泥若能加工成有机复混肥,也是一项具有开发前景的环保产业,污染指标年减少排放量一览表:

序  号

污染物名称

单  位

数  量

1

COD

吨/年

3600

2

NH3-N

吨/年

1.7

3

污水排放量

吨/年

7.2×105

  十一、技术服务及质量保证体系

  11.1全面质量控制

  11.1.1设计

  本公司有一套严格三级设计审查体系,对施工图纸进行严格、规范的设计审查。

  本公司的设计人员都是的专业技术人员,持有上岗证。对于有失误的设计人员进行下岗培训,合格后上岗。

  11.1.2原材料的采购和推荐

  本公司与国内多家著名设备和原材料生产厂家有长期合作关系,其生产的设备质量稳定,性能可靠。设计时的设备选型多采用的是这些厂家的产品。

  采购时与厂家签订严格的质量保证协议,对设备及材料等级严格把关,必须符合设计要求。

  11.1.3 开车调试

  在系统安装完毕后,本公司将选派专业技术人员进行现场调试。调试过程要求厂方配合作出必要的水质分析,以便记录调试过程中的参数,为以后的稳定运行提供必要的依据。

  11.1.4 培训

  在开车调试期间,由我方专业技术人员对买方的操作人员进行技术培训,培训内容包括操作原理、技术规程、开停车、故障处理技术、各种工况下的操作技巧等。

  11.2 工程质量承诺

  我公司对项目建设及工程质量做如下承诺:

  (1)本公司提供的设备和产品,质保期为一年,质保期内在正常使用情况下设备出现质量问题,我公司负责免费维修。

  (2)所采用的设备除部分是我公司生产外其他外购产品均为国内大型厂家生产,其质量在国内相应行业中属性能稳定的产品,在国内有五台以上同等级设备成功运行两年以上的业绩。

  11.3售后服务

  我公司售后服务部门将竭诚为客户提供各方面的服务,系列服务内容如下:

  (1)本公司在合同生效后,即可为用户提供全面的技术咨询服务,根据用户要求提供方案设计;

  (2)积极与业主配合,按期完成施工图;

  (3)施工期间本公司派专业人员到现场开展指导施工,保证施工进度及质量;

  (4)指导安装调试期间免费为用户培训污水站操作人员,直到甲方操作人员能单独操作为止,并为污水站提供相关详细的操作规程;

  (5)由我公司生产的设备免费保修一年,在保修期内设备发生故障,我公司人员三个工作日内赶赴现场排除问题。保修期满,本公司定期或不定期走访用户,维修、检查、指导发现问题并随时解决。

发布时间:2016-05-28 15:22:17